Snímač posunutí, také známý jakoSnímač polohy lineárního potenciometru, je lineární zařízení patřící do kovové indukce. Funkcí senzoru je převádět různé měřené fyzikální veličiny na elektřinu. Posun je veličina související s pohybem polohy objektu v procesu pohybu a rozsah metod měření posunu je poměrně rozsáhlý. Malé posunutí je obvykle detekováno typem napětí, indukčním typem, typem diferenciálního transformátoru, vířivým proudem, Hallovým senzorem a velké posunutí je obvykle měřeno technologií snímání, jako je indukční synchronizátor, mřížka, kapacitní mřížka a magnetická mřížka. Mezi nimi má mřížkový senzor výhody snadné digitalizace, vysoké přesnosti (v současné době může nejvyšší rozlišení dosáhnout úrovně nanometrů), silné schopnosti proti rušení, žádné umělé chyby čtení, pohodlné instalace, spolehlivého použití atd. Je široce používán v zpracování obráběcích strojů, testovací nástroje a další průmyslová odvětví se stále více používají.
1. Princip činnosti snímače polohy lineárního potenciometru
Snímač polohy lineárního potenciometru, který převádí mechanické posunutí prostřednictvím prvku potenciometru na odporový nebo napěťový výstup, který je jeho lineární nebo libovolnou funkcí. Jak běžné lineární potenciometry, tak kruhové potenciometry lze použít jako snímače lineární dráhy a úhlové dráhy. Potenciometry určené k měření posunutí však vyžadují určitý vztah mezi změnou posunutí a změnou odporu. Pohyblivý kartáč snímače posuvu potenciometrického typu je připojen k měřenému objektu. Posunutím předmětu se změní odpor pohyblivého konce potenciometru. Změna hodnoty odporu odráží velikost posunutí a zvýšení nebo snížení hodnoty odporu udává směr posunutí. Napájecí napětí se obvykle přivádí na potenciometr, aby se změna odporu přeměnila na napěťový výstup. Drátové potenciometry mění svůj odpor v krocích odporu otáčení při pohybu kartáčů a jejich výstupní charakteristiky jsou také stupňovité. Pokud je takový snímač posunu použit jako prvek zpětné vazby posunu v servosystému, může příliš velké skokové napětí způsobit oscilaci systému. Proto by měla být při výrobě potenciometru minimalizována hodnota odporu každé otáčky.
2. Běžné řešení poruch lineárního snímače polohy
1. Pokud bylo elektronické pravítko používáno po dlouhou dobu a těsnění bylo zestárlé, je v něm přimícháno mnoho nečistot a směs vody a oleje vážně ovlivní kontaktní odpor kartáče, což způsobí, že zobrazené číslo nepřestávej bít. V tuto chvíli lze říci, že elektronické pravítko lineárního snímače posuvu bylo poškozeno a je třeba jej vyměnit.
2. Pokud je kapacita napájecího zdroje malá, dojde k mnoha situacím, takže napájecí zdroj musí mít dostatečnou kapacitu. Nedostatečná kapacita pak způsobí následující situace: pohyb tavného lepidla změní zobrazení elektronického pravítka upínání formy a dojde ke kolísání nebo pohyb upínání formy způsobí zobrazení vstřikovací elektroniky pravítko kolísat, což má za následek velkou chybu ve výsledcích měření. Pokud je hnací síla elektromagnetického ventilu spojena současně s napájením lineárního snímače dráhy, je pravděpodobnější, že nastane výše uvedená situace. Ve vážných případech může napěťový rozsah multimetru změřit i příslušné kolísání napětí. Pokud není situace způsobena vysokofrekvenčním rušením, elektrostatickým rušením nebo nedostatečnou neutralitou, pak může být způsobena příliš nízkým výkonem napájecího zdroje.
3. Rušení frekvenční modulace a elektrostatické rušení může způsobit přeskakování digitálního zobrazení elektronického pravítka lineárního snímače posuvu. Signální vedení elektronického pravítka by mělo být odděleno od vedení silného proudu zařízení. Elektronické pravítko musí povinně používat zemnící držák a současně zajistit, aby pouzdro elektronického pravítka bylo v dobrém kontaktu se zemí. Signální vedení musí používat stíněné vedení a část elektrické skříňky by měla být uzemněna stíněným vedením. Pokud dojde k vysokofrekvenčnímu rušení, měření napětí pomocí multimetru obvykle ukáže normální hodnotu, ale zobrazené číslo bude stále bít; a když dojde ke statickému rušení, je situace stejná jako u vysokofrekvenčního rušení. Chcete-li prokázat, zda se jedná o elektrostatické rušení, můžete pomocí napájecího kabelu zkratovat šroub krytu elektronického pravítka trochou kovu na stroji. Dokud dojde ke zkratu, elektrostatické rušení bude okamžitě odstraněno. z. Pokud však chcete eliminovat vysokofrekvenční rušení, je obtížné použít výše uvedenou metodu. U invertorových spořičů energie a robotů se často vyskytuje vysokofrekvenční rušení, takže se můžete pokusit zastavit vysokofrekvenční spořič energie nebo robota a ověřit, zda je vysoká nebo ne. frekvenční rušení.
4. Pokud elektronické pravítko lineárního snímače posuvu funguje, zobrazovaný údaj v určitém bodě pravidelně tepe, nebo když se údaje nezobrazují, je nutné zkontrolovat, zda není poškozena izolace připojovacího vodiče. a zkrat na kostru způsobený pravidelným kontaktem s krytem stroje.
5. Napětí napájecího zdroje musí být stabilní. Průmyslové napětí musí splňovat stabilitu ±0,1[ procenta]. Pokud je například referenční napětí 10V, může být povoleno kolísání ±0,01V. Pokud ne, způsobí to na displeji Past kolísá takovou situaci. Pokud však amplituda zobrazeného kolísání v tomto okamžiku nepřekročí amplitudu kolísání kolísavého napětí, pak je elektronické pravítko normální.
6. Vyrovnání instalovaného snímače lineárního posunutí musí být dobré, ale rovnoběžnost může umožnit chybu ±0,5 mm a úhel může umožnit chybu ±12 stupňů . Pokud je však chyba rovnoběžnosti a chyba úhlu příliš velká, dojde k situaci, kdy zobrazené číslo poskočí. Když pak taková situace nastane, je třeba upravit rovnoběžnost a úhel.
7. Během procesu připojení musíte věnovat větší pozornost. Tři vodiče elektronického pravítka nemohou být špatně zapojeny a napájecí vodič a výstupní vodič nelze zaměnit. Pokud je výše uvedené vedení špatně připojeno, dojde k velké lineární chybě, bude obtížné jej ovládat, přesnost ovládání bude také velmi špatná, displej je náchylný k bití a podobně.
3. Oblasti použití lineárního snímače polohy
Existuje mnoho senzorů používaných při zjišťování výšky ráfku, šířky, tloušťky ráfku atd. a nejvíce se týká senzoru posunu. Existuje mnoho druhů snímačů posunutí. Současná nová senzorová technologie používaná při detekci tvaru ráfku kola ve vlacích se nazývá laserový senzor posunu. Senzory posunutí dokážou přesně a bezkontaktně měřit změny polohy a posunutí měřeného objektu a používají se především při měření geometrických veličin, jako je posunutí, tloušťka, vibrace, vzdálenost a průměr detekovaného objektu. Metoda laserové triangulace, která se v současnosti používá při detekci ráfků vlaků, má vysokou přesnost měření na krátké vzdálenosti. Snímač posunu lze instalovat přímo na dráhu pro detekci a laserový reflexní snímač posunu lze také použít jako měřicí zařízení. Pomocí mikroprocesoru lze získat celou křivku profilu ráfku a poté lze získat šířku ráfku, výšku ráfku, míru opotřebení 70 mm a plochu opotřebení. A umí nahrávat naměřená data do počítače, generovat databázi a používat pokročilý software pro následné zpracování k digitální správě ráfku vlaku. Dokáže nejen měřit opotřebení dvojkolí na online jedoucím vlaku, ale také třídit velikost dvojkolí na výrobní lince.
Rozvoj dopravy je neoddělitelný od detekční technologie a přístrojové a senzorové technologie jsou jádrem detekční technologie. Dnes, s rychlým rozvojem moci, lidé chtějí nejen zažít pohodlí a požitek, ale také chtějí být v bezpečí. Vývoj senzorové technologie přinese více bezpečnosti do života lidí a dopravy a vývoj senzorové technologie v mé zemi bude také řídit vývoj prvotřídní vyspělé světové technologie v dopravě.